1. Sonderfälle müssen berechnet werden:
A, Heizleistung oder Gefrierleistung KW = W×△t×C×S/860×T
W= Formgewicht bzw. Kühlwasser KG
t= die Temperaturdifferenz zwischen der gewünschten Temperatur und der Starttemperatur.
C= spezifische Wärmeöl (0,5), Stahl (0,11), Wasser (1), Kunststoff (0,45–0,55)
B, ermitteln Sie die Größe der Pumpe
Sie müssen den vom Kunden erforderlichen Pumpendurchfluss und -druck (Förderhöhe) kennen.
P (Druck kg/cm2) = 0,1 × H (Förderhöhe M) × α (spezifisches Gewicht des Wärmeübertragungsmediums, Wasser = 1, Öl = 0,7–0,9)
L (erforderlicher Medienfluss L/min) = Q (erforderliche Wärme der Form Kcal/H)/C (Medienverhältnis von heißem Wasser = 1 Öl = 0,45) × t (Temperaturdifferenz zwischen zirkulierendem Medium und Form) × α × 60
2. Auswahl der Gefrierkapazität
A, Q(Gefriermenge Kcal/H)=Q1+Q2
Q1 (Wärme-Kcal/H der in die Form eingespritzten Rohstoffe) = W (Gewicht der pro Stunde in die Form eingespritzten Rohstoffe in kg) × C × (T1-T2) × S (** Koeffizient 1,5–2)
T1 Temperatur des Rohmaterials im Materialrohr; T2 Temperatur, wenn das fertige Produkt aus der Form genommen wird
Q2 Vom Heißkanal erzeugte Wärme Kcal/H
B, Schnellberechnungsmethode (gilt nicht für Heißkanal)
1RT=7~8 OZ1OZ=28,3g (einschließlich ** Koeffizient)
1 RT = 3024 kcal/H = 12000 BTU/H = 3,751 KW
1 kW = 860 Kcal/H1 Kcal = 3,97 BTU
3, Auswahl des Kühlwasserturms =A+B
Kühlwasserturm RT = Einspritzmaschinenleistung (PS)×0,75 kW×860 Kcal×0,4 ÷ 3024
B, Gefrierschrank
Kühlwasserturm RT = Gefrierkühltonne (HP)×1,25
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